Можно ли заработать миллион на … мусоре? Да-да, на том, который просто валяется у вас под ногами! Оказывается, можно! Причем история приводит этому немало примеров. Может быть это, конечно, удачное стечение обстоятельств, невероятное трудолюбие и упорство, или совокупность того и другого, или что-то иное, но факт остается фактом. Но если заработать миллион. Собирая мусор (даже в больших количествах!) можно, скажем, за год-два, то получить тот же миллион, занимаясь переработкой мусора, можно значительно быстрее. Переработка стекла, макулатуры, металлолома, пластика поможет достичь заветного миллиона в какие-то несколько месяцев.

Знаете, сколько в стране пунктов приема металла? Нет? И я не знаю. Думаю, что никто этого не знает, потому что такие точки растут словно «грибы после дождя», ведь это занятие приносит огромную прибыль своим организаторам. То же самое касается бумаги и макулатуры. Кстати, как открыть пункт приема макулатуры , я уже рассказывал в одной из своих прошлых публикаций. А вот переработка стекла – далеко не последний бизнес в зарубежных странах, в России пока остается неразвитым направлением, несмотря на огромнейшие перспективы.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1 — 3 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч
Ситуация в отрасли: слабое насыщение предложением
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: от 1 года

Несколько лет назад, когда пункты приема стеклотары встречались также часто, как сейчас, пункты приема металлолома, все мы помним, как на улицах собирали пустые бутылки бомжи. В то время производители алкогольной и лимонадной продукции не гнались за «вычурностью» тары, и форма бутылок была стандартной для большинства напитков. Сейчас дизайн бутылок стал отличаться друг от друга, и большая часть востребованной ранее тары стала в огромных количествах скапливаться на свалках.

Между тем, это «живые» деньги, лежащие «мертвым грузом», ждущие, пока кто-нибудь предприимчивый и сообразительный (вроде вас) их не подберет. Разумеется, это столь выгодное занятие, как переработка того же металла или макулатуры, но зато на этом пути вы не встретите столько конкурентов.

Для примера можно привести реальные цифры. В одной только Москве по данным аналитиков накапливается порядка 200 000 тонн стеклянного «мусора», из которого на переработку уходит менее 10%. Подумайте только – 180 тысяч тонн невостребованного стекла на сумму в 360 млн рублей просто лежит на свалках.

Вторая «жизнь» стекла, или где используется стеклобой

Когда я впервые услышал об этой бизнес-идее, первой мыслью было: «А где же находит свое применение стеклобой»? Ну открыл я пункт приема или переработки, раздробил сырье до нужного состояния, а что дальше? Куда его сбыть? Кому оно вообще нужно? Оказывается, переработанное стекло уходит на производство абразивных инструментов, сантехники из керамики, различных материалов для изоляции и строительных материалов, стеклянных конструкций. В общем, рынок сбыта просто огромен. И пока теоретики решают насколько выгодна переработка стеклобоя, практики зарабатывают на этом миллионы.

Как оформить необходимую документацию для начала бизнеса

Прежде всего нужно официально оформить свое будущее предприятие в качестве ИП или ООО . Какая форма ведения бизнеса выгодна для конкретного случая вы можете узнать .

В настоящее время для переработки отходов, которые подразделяются на классы по степени экологической опасности, необходимо получение лицензии в Росприроднадзоре. Для получения данного документа в лицензирующий орган необходимо предоставить заявление и пакет некоторых документов, с подробным содержанием которого вас ознакомят на месте.

Кроме этого необходимо получить разрешение от пожарной службы на соответствие установленным нормативам производственного помещения и организации трудового процесса.

Это важно: лицензия на деятельность, связанную с переработкой отходов, выдается только в отношении групп вторсырья, имеющих однородное происхождение или образование. Иначе говоря, перерабатывать по одной лицензии стекло и макулатуру не получится – нужно две разных лицензии.

Организация поставок сырья

Один из самых главных вопросов: где брать сырье? Предлагаю лишь несколько источников получения стеклянных отходов:

• Основным источником поставок битого стекла, стеклотары, и других стеклянных отходов служат приемные пункты. Конечно, организация подобных «точек» требует дополнительных затрат, но, как правило, они себя оправдывают. Для снижения расходов можно организовать пункт приема прямо при производстве, предлагать вывоз вторсырья при наличии стекла более 1-2 или более тонн.
• Следующий по объему поставок источник – установленные на городских улицах мусорные контейнеры для стеклянных отходов. Для того, чтобы накопленным стеклом не завладели конкуренты контейнеры нужно закрывать на замок и опорожнять каждый вечер. Думаю, что городские власти будут только приветствовать появление на улицах подобных урн, ведь обычно на это идут деньги из городского бюджета.
• Сбор отходов с предприятий, занимающихся производством, связанным с использованием стекла. Например, это могут быть компании по производству пластиковых окон, зеркал, и т.д.

Мусор, и в частности стеклянные отходы на городских свалках – это изрядная «головная боль» любой местной администрации, ведь стекло практически не разлагается, на это могут уйти десятки тысяч лет! Поэтому, можно попробовать предложить свои услуги по очищению городских полигонов ТБО от стеклянного мусора, и получить своего рода карт-бланш на «разработку» мусорных «месторождений». Более подробно о переработке различных видов вторсырья можно узнать по этой ссылке — .

Поиск помещения

Переработка стекла должна происходить в отдельно стоящем на городской окраине, либо в промышленной зоне здании. Большую часть территории будут занимать складские помещения, в которых будет храниться собранное вторсырье и готовый переработанный продукт. Площадь производственного помещения, в котором будет установлено все необходимое оборудование зависит от его предполагаемой мощности, а, следовательно, и габаритов, и объемов производства.

Так как переработка стеклобоя относится к вредному производству, цех должен быть оборудован хорошей вытяжкой.

Процесс переработки стеклобоя

Производственные процессы целиком и полностью зависят от установленного оборудование. Для начинающего предпринимателя целесообразнее говорить об организации бизнеса с минимальными затратами, а значит первоначальная задача цеха по переработке стекла – производство чистого стеклобоя. Это достигается на следующих этапах:

• Сортировка привезенных стеклянных отходов
• Проведение очистки стекла
• Высушивание
• Измельчение отходов
• Складирование с последующей отправкой покупателям

Со временем и желанием модифицировать производство можно добавить еще два производственных этапа:

• Добавление в стеклобой наполнителей для получения различного стекла
• Разогрев измельченного стеклобоя в специальных печах

Несмотря на то, что переработка стекла в частных «руках» — это сравнительно новое направление бизнеса, производители оборудования предлагают для бизнеса довольно широкий выбор различных автоматический линий и отдельных станков. Впрочем, самостоятельная установка последних требует лишних затрат, поэтому большинство предпринимателей предпочитают многофункциональные производственные линии.

Как правило, оборудование для переработки стекла окупает себя за срок до 1 года, при условии, что за это время владелец бизнеса не будет сидеть сложа руки, и ждать, когда к нему потечет прибыль.

Научный подход к изучению стекла начал Михаил Ломоносов: ученый активно экспериментировал с технологией варки стекла. Важно отметить, что методики, использованные Ломоносовым, мало чем отличаются от современных классических подходов к изучению этого материала.

Свойства и химический состав стекла

Химическая стойкость материала зависит от состава: большую стойкость обнаруживает стекло, содержащее малое количество щелочных окислов.

Основные физические свойства стекла:

• прочность - предел прочности на сжатие составляет 500-2000 МПа;
• хрупкость - относится к идеально хрупким материалам;
• плотность различна и зависит от состава материала. Плотность кварцевого стекла равняется 2200 кг/м3;
• твердость - зависит от количества примесей. Самое твёрдое - кварцевое стекло, наименее твёрдое - свинцовое;
• температура плавления - для силикатного стекла она равняется примерно 425-600°С. При более высокой температуре стекло превращается в жидкость.

На сегодняшний день стекло является лучшим упаковочным материалом не только для продуктов питания, но и для лекарств, реагентов, различных напитков, соусов и пр. Однако отрицательной стороной этого материала является то, что он очень долго разлагается.

В чем опасность стекла для окружающей среды, если его просто выбросить на свалку?

1. Период распада обыкновенной стеклянной бутылки составляет 1 000 000 лет. Только представьте: наши потомки смогут найти целую бутылку лимонада, сохранившуюся на протяжении такого длительного периода времени.
2. Одной из характеристик этого материала является хрупкость - это обуславливает опасность стекла как для животных, так и для человека - все знают, насколько опасным может быть битое стекло, разбросанное в прибрежной зоне или в водоемах.
3. Стекло, находящееся в почвенном слое или на поверхности, является препятствием для роста растений, а также для мелких животных.
4. Каждые 10% стеклобоя снижают расход газа на 3%. То есть, если стекольщик будет использовать для производства своей продукции только стеклобой, то расход газа на изготовление продукции уменьшится на 30%.
5. В нашей стране утилизация стекла ежегодно позволяет сохранить более 10 000 га земель, которые могли бы стать свалками.

Именно поэтому проблема масштабной и своевременной переработки этого материала и по сей день не теряет своей актуальности.

Давайте поговорим о преимуществах утилизации стекла

• стекло представляет собой на 100% рецеркулируемый материал - таким образом, после его переработки не остается побочных материалов, которые отрицательно влияют на окружающую среду;
• каждые 1000 кг переработанных отходов экономят более 1000 кг природных материалов, в том числе 200 кг известняка, около 180 кг соды и более 600 кг песка;
• на сдаче материала в пункты приема стеклотары можно заработать дополнительные средства.

Основные виды отходов

1. Стеклотара: стеклянные бутылки и банки. Многие люди, желая утилизировать стекло, собирают его и относят в пункты приема, за что получают небольшие деньги. Далее стеклотара тщательно моется и дезинфицируется, и ее вновь можно использовать для упаковки продуктов питания.

2. Стеклобой - как понятно из названия, тут речь идет о разбитом стекле. Вряд ли найдется человек, который никогда не разбивал стеклянное изделие. Однако стеклобой так же, как и стеклотару можно и даже нужно утилизировать.

Стеклобой принято квалифицировать по цвету:

• ПСТ - полубелый тарный стеклобой;
• ЗС - зеленый;
• БС - бесцветный;
• ПСЛ - полубелый листовой;
• КС - коричневый;
• СС - смешанный.

В нашей стране почти не практикуется раздельный вариант сбора мусора, перерабатывается не более 35-40% стеклобоя. Во вторсырье стекла нуждаются предприятия, специализирующиеся на его производстве. На сегодняшний день в нашей стране работают более 120 производителей изделий из этого материала.

Одним из главных направлений, в которых используют стеклобой, является изготовление тары (бутылок и банок). В этом случае к составу стекломассы выдвигаются минимально жесткие требования, что позволяет использовать различный по составу и цвету материал. Также стеклобой часто используют для производства различных пеноматериалов, к примеру, пеностекла, которое является незаменимым материалов в современном строительстве.

Изделия, изготовленные на базе стекла, являются мощными теплоизоляторами, поэтому их часто применяют для утепления трубопроводов, производства современных сэндвич-панелей, а также для изоляции кровли, наружных стен, перекрытий и пр.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам, стеклокристаллические материалы очень востребованы в строительной индустрии. Во время их производства часто используются стеклобой и отходы стекла. В отличие от других материалов, которые также применяются при отделке сооружений, стеклокристаллические материалы характеризуются долговечностью, практически нулевым водопоглащением, высокой прочностью и абразивоустойчивостью.

Как происходит сбор стеклобоя?

В последнее время стеклянная упаковка для различных напитков стала пользоваться все большей популярностью, в России значительно увеличилось количество стеклобоя. Отечественные экологи приводят следующие факты:

• ежегодно в нашей стране образуется около 150 000 тонн отходов стекла;
• объем сборов стеклоотходов составляет около 57 000 тонн в год (38% от общего объема отходов).

В зарубежных странах накоплен большой опыт по сбору стеклобоя, который постепенно перенимают и российские специалисты. На западе сбором стеклянных отходов занимаются специализированные предприятия. В Америке компании, занимающиеся производством стекла, оборудуют специальные пункты сбора, в которые люди приносят стеклобой и стеклотару и где происходит первичная обработка отходов.

В нашей стране для сбора стеклобоя на улицах устанавливаются специальные контейнеры, в которые люди выбрасывают отходы. Также наряду со стационарным сбором стеклоотходов применяется и передвижной - он включает в себя регулярный объезд домов, частных и государственных предприятий.

В Европе одним из самых популярных и бюджетных способов является организация передвижных пунктов приема, где стеклоотходы собирают, а также сортируют и впоследствии измельчают.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

На сегодняшний день в России есть возможность неплохо заработать на сдаче отходов стекла. В среднем, стоимость тонны стеклобоя составляет примерно 40-45$ США по текущему курсу около 2500-3000 рублей.

В отличие от стеклобоя, продать который можно только в большом объеме, сдать стеклотару можно даже в количестве одной бутылки в любом пункте приема. За стеклянную бутылку вы получить от 50 копеек до нескольких рублей - в зависимости от ее объема, горлышка и цвета стекла.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

• для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
• керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету - они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления - на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Видео-демострации утилизации стекла

Грамотная утилизация отходов стекла помогает сохранять чистоту нашей планеты, а повторное применение стеклотары представляет собой наиболее оптимальный способ рециклинга. В отличие от пластиковой тары, стеклянную упаковку можно вымыть, тщательно продезинфицировать и использовать повторно. Однако из-за того, что одним из свойств стекла является хрупкость, именно стеклобой превращается в отходы, которые требуют не только своевременной, но и грамотной утилизации.

Наша история движется по спирали: если еще несколько десятков лет назад людям навязывали моду на все одноразовое, то сейчас этот подход доказал свою несостоятельность. Сейчас мы понимаем, что для того, чтобы сохранить нашу планету, нужно использовать предметы быта многократно.

Давайте сохранять природу вместе! Отнесите стеклянную тары в пункт приема и поспособствуйте улучшению экологической ситуации на Земле!

Бизнес на вторичной переработке отходов достаточно прибыльный во всем мире. В последнее время и российские предприниматели все чаще обращают своё внимание к этой сфере. Работа с вторсырьём позволяет получать неплохую прибыль, а для старта требуются минимальные затраты. Одним из интересных направлений бизнеса на отходах является вторичная переработка стекла.

Как начать бизнес на стекле

В сфере вторсырья большую долю успеха бизнеса имеет налаженный канал поставки необходимых отходов. Поэтому первым шагом становится открытие пункта приема стеклобоя. Это может быть любое помещение: подвал, гараж, склад и т.д. Некоторые предприниматели под пункт переделывают обычные контейнеры. Пункт обязательно должен быть оборудован весами, так как прием битого стекла осуществляется на вес.

Этот пункт станет одним из основных источников поступления сырья на переработку.

Далее необходимо помещение, где разместится оборудование для переработки. Как правило, это производственный цех от 100 до 500 кв.м., имеющий подключение к сетям водоснабжения и достаточный объем мощности энергоснабжения. Также необходимо наличие складских площадей или открытой площадки для хранения сырья и готовой продукции.

Как и любая деятельность с отходами, переработка стеклобоя требует получения определенного пакета разрешительной документации. Прежде всего, необходимо получить согласование органов по экологическому и санитарно-эпидемиологическому надзору. Без данных документов осуществлять деятельность очень нежелательно.

Особенности получения сырья для переработки

Как было отмечено выше, стабильный поток стеклобоя дает пункт приема. Причем пункт должен принимать не только битое стекло, но и целые изделия из него: бутылки, банки и т.д. В данном случае расчет может вестись также по весу, а можно определить стоимость приема каждого наименования, как это было в советских пунктах приема стеклотары.

В зависимости от расположения пункта и его размеров он может ежемесячно поставлять на переработку от 2 до 15 тонн битого стекла, принимаемого от местного населения. Такого объема вполне достаточно для стабильной работы небольшого производства.

Если же в планах более масштабная промышленная переработка отходов стекла, то необходимо искать крупных поставщиков стеклобоя. Это могут быть компании по производству изделий из стекла, производители, использующие стеклянную тару, а также крупные операторы рынка утилизации отходов. Специалисты отмечают, что в настоящее время в стране наблюдается определенный дефицит стеклобоя.

Особенно качественного, который отличают следующие характеристики:

• Строгая сортировка по цветам;
• Отсутствие мусора, загрязнений;
• Размер фрагментов от 10 до 50 мм;

Данные характеристики соответствуют первому классу, который регламентирован ГОСТ Р-52233-2004.

Качество стекла оказывает значительное влияние на его стоимость.

Цена тонны стеклобоя зависит от его цвета и сорта:

• Белое стекло – 1500-3000 руб.
• Прозрачное стекло тарное – 1500-1800 руб.
• Прозрачное стекло листовое – 1500-3800 руб.
• Зеленое стекло – 1500-2500 руб.
• Коричневое стекло – 2000-4000 руб.
• Смешанное – 500-600 руб.

Эта стоимость боя стекла у конечных потребителей данного сырья, а также у сборщиков и первичных переработчиков. В принципе, начиная бизнес на стеклянных отходах можно ориентироваться именно на эти цены для расчета рентабельности работы с вторсырьем. Например, расчета прибыли от сбора вторичного стекла и его сортировки.

При закупе у населения стоимость стеклобоя составляет от 50 копеек до 1 рубля за килограмм без сортировки по цветам. Покупка стеклобоя у предприятий производится на договорной основе и зависит как от качества приобретаемых отходов, так и от количества. На практике, чем чище и больше объем, тем дороже его продают переработчикам. Впрочем, нередки ситуации, когда стеклобой отдают бесплатно, например, производители стеклопакетов, которым необходимо поддерживать в своих цехах постоянный порядок. Такие варианты значительно поднимают рентабельность бизнеса.

Выбор оборудования для переработки

Затраты на создание производственного бизнеса, к которому относится и вторичная переработка, во многом зависят от планируемого характера производства. На данный момент купить оборудование для переработки стекла достаточно просто, необходимо только определить насколько глубоко будет перерабатываться сырье и какую готовую продукцию планируется получать. Однако, какой бы ни была конечная продукция планируемого производства, технология переработки стекла во всех случаях предусматривает несколько этапов:

• Сортировка – по цветам, размерам, происхождению: бутылочное и листовое;
• Мойка – идет удаление загрязнений, а также посторонних предметов;
• Сушка – стеклобой для дальнейшей переработки должен быть сухим;
• Измельчение – используется специальный дробильный станок для получения более мелкой фракции.

Дальнейший процесс переработки зависит от специфики производства. Например, для производства строительных материалов стекло дробят в специальных установках до получения необходимого уровня измельчения, вплоть до образования песка. Если же в планах выпуск стеклотары, то линия переработки стеклобоя оснащается местом загрузки форм, а также печью для производства готовой продукции.

Цена оборудования для переработки стекла зависит от глубины переработки, а также уровня производительности. Небольшая линия китайского производства для производства стеклянной крошки стоит около 500 тысяч рублей. Чуть дешевле обойдется комплект из мойки и дробилки – 250-300 тысяч рублей.

Для переработки стеклобоя в сырье для строительных материалов: бетонов, плитки, красок, специальных мастик – потребуется более сложное оборудование, стоимость которого составляет от одного до двух миллионов рублей.

Еще дороже стоят крупные комплексы, ориентированные на выпуск стеклотары и иной продукции из стеклобоя. Такие линии стоят несколько десятков миллионов рублей. По примерным подсчетам, чтобы сейчас открыть мини завод по переработке стекла в России потребуются вложения от 70 до 300 миллионов рублей.

Сбыт продукции переработки стеклобоя

Выше уже было отмечено, что в стране наблюдается определенная нехватка стеклобоя, поэтому переработчики данного вторсырья не испытывают проблем со сбытом. Для небольшого бизнеса, ориентированного на сбор и первичную переработку основными клиентами станут крупные производители изделий из стекла. Они с большой охотой покупают качественный стеклобой у сборщиков и первичных переработчиков, поэтому проблем со сбытом в таких случаях практически нет. Достаточно разместить пару объявлений на деловых площадках, либо направить образцы сырья потенциальным покупателям.

Если переработка битого стекла получение готового сырья для дальнейшего использования, то в сбыте необходимо ориентироваться на его потребителей. Например, значительные объемы стеклянной крошки закупают производители красок и иных отделочных материалов. Здесь высокие требования по качеству, поэтому, имеет смысл еще до начала производства запросить у них технические требования к сырью и на основе этого производить подбор оборудования, а также выстраивать весь технологических процесс.

Для крупного же производства по переработке стеклобоя, предусматривающего получение изделий из стекла, рынок сбыта достаточно широк – все производители использующие стеклянную тару: консервные заводы, косметическое производство, ликероводочные комбинаты и пивзаводы. Здесь также ценится качество стеклянной продукции, но для потребителей этой категории первоочередное значение имеет стабильность и масштабность поставок. Переработчик стекла должен гарантировать, что сможет производить требуемый объем продукции в установленные сроки. Кроме того, такие потребители стеклянных изделий очень ценят возможность выпуска эксклюзивной продукции по их заказам, например, фирменные бутылки для алкогольной продукции.

Переработка стекла как бизнес весьма интересна, но в то же время, это дело и достаточно хлопотно. Рынок вторичного сырья, в том числе и стекла, имеет не только свои производственные особенности, но и региональные. Далеко не везде можно организовать сбор стеклобоя, а также не в каждом регионе можно наладить хороший сбыт готовой продукции переработки. Но серьезный подход к делу позволяет решить проблемы и обеспечить уверенный старт и успешное развитие экологичного бизнеса. Бой стекла – это ещё не до конца оцененный ресурс, который только начинает активно использоваться в самых разных отраслях, а значит у бизнеса по его переработке хорошие перспективы. Поэтому, стоит задуматься о данном направлении уже сейчас, пока ниша еще относительно свободна и дает шанс создать производство на долгие годы.

Стекло - один из немногих видов отходов, переработка которого может длиться бесконечно без каких-либо потерь качества производимой продукции. Повторное применение этого материала выгодно не только для производителей, но и для людей, занимающихся сбором и утилизацией стеклобоя.

Этапы переработки

Переработка стекольной продукции - сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. Все начинается с сортировки, где данный вид отходов распределяется в зависимости от своего состава. Выделяют несколько типов стекла:

• натрий-кальций-силикатное используется чаще всего - из него изготовлены бутылки и банки, с которыми мы сталкиваемся каждый день;
• свинцовое («хрусталь») применяется для создания декоративной посуды;
• боросиликатное: главная его особенность - повышенная сопротивляемость к воздействую высоких температур, используется для создания термостойкой посуды и стеклянных элементов, подвергающихся нагреванию;
• стекловолокно применяется в качестве изолирующего материала и как проводка.

Рассортированное стекло попадает в конвейер, где измельчается и очищается от лишних частиц и загрязнений. Металлические крышки удаляются при помощи магнита. Последующие этапы переработки включают в себя:

• Вторичную сортировку. При этом стеклобой сортируется по цвету с помощью специальной оптической системы. Частицы одного цвета сдуваются на соответствующие полосы конвейера.
• Смешивание для получения специальных свойств. Дополнительным элементом может стать сода, песок, известняк и др.
• Плавку в печи. Для изготовления вторсырья не требуется такая высокая температура, как при производстве новых изделий (можно ограничиться 1300-1500 о С). Это позволяет экономить на энергозатратах.
• Формовку. Стекломасса разрезается на отдельные элементы, из которых отливаются готовые бутылки, банки и другие стекольные изделия.
• Обжиг готовой продукции в печи, заключительный контроль и подготовку к продаже.

Оборудование для переработки стекла

Оснащение цеха по переработке стекла зависит от объемов производства, требований к качеству готовой продукции и разновидности стеклобоя, который необходимо утилизировать. Такой завод может состоять всего из нескольких маломощных станков или представлять собой целую промышленную линию, занимающуюся также переработкой и других видов отходов. Увеличение мощности оборудования неизбежно ведет к повышению его стоимости.

Базовая комплектация цеха по переработке стекла включает в себя:

• печь;
• формовочные станки;
• шредеры и сепараторы;
• сушилки.

Бизнес по переработке стекла

Успех этого предприятия зависит от бесперебойных доставок сырья, качества переработки стеклобоя и сбыта готовой продукции компаниям. Получить бутылки и другую стеклотару можно при помощи установки пунктов приема у населения или размещения специальных контейнеров под стеклянные отходы. Еще один вариант - оптовая закупка сырья в магазинах и других компаниях.

Дополнительные затраты могут пойти на аренду грузовых автомобилей, маркетинг, закупку комплектующих. Этих расходов не избежать, к тому же они всецело покрываются выходом готовой продукции.

Основные кандидаты на сбыт ваших изделий - заводы по изготовлению продуктов питания и напитков.

Где заказать оборудование?

Купить все необходимое оборудование для открытия собственного цеха по переработке стекла вы можете в компании Netmus. Наши специалисты занимаются оснащением каждого производства в индивидуальном порядке. Заказывайте оборудование у нас - начните свой прибыльный бизнес уже сегодня!

Применение в промышленности переработанного стекла позволяет создавать композитные материалы, выполняющие функцию наполнителя при производстве стеклоцемента, стекольной смолы, керамики, бетона и бумаги. Технологически правильно организованная переработка отходов стекла позволит реализовать успешный бизнес проект, с высокой степенью рентабельности.

Приём и сортировка стекольного сырья

Начальным этапом в организации работы, является открытие сети пунктов приёма стеклотары, где будет приниматься сырьё в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52233-2004. Государственный стандарт подразделяет стекольный бой на 2-е категории: 1 — осколки размером 10 – 50мм; 2 – все виды боя, по массе не превышающие 2кг.

Принимаемое у населения стекло классифицируется по цвету:

• полубелое – тарное, листовое;
• зелёное;
• бесцветное;
• коричневое.

Определение стоимости, сдаваемого населением сырья осуществляется в зависимости от его сорта, наличия посторонних включений и грязи, цвета.

Традиционно прием стекла на переработку осуществляется по следующим ценам:

• водочная бутылка – 0.8 – 1.1р;
• пивная тара – 0.7 – 0.9р;
• банка 3л – 2.1 – 2.7р.

Технология переработки

Технологический процесс, связанный с переработкой включает несколько операций, заключающихся в тщательной сортировке, очистке, сушке и последующем измельчении. Процесс во многом зависит от дальнейшего применения перерабатываемой массы, она может смешиваться с разнообразными присадками и наполнителями, после чего загружается в форму и отправляется на разогрев в печь.

Универсальная технология переработки стекла включает несколько основных стадий. Начинается работа с сортировки материала, позволяющей удалить сторонние включения. Впоследствии отобранное стекло подвергается измельчению посредством молотковой дробилки, позволяющей получить сырьё с фракционным размером 8-30мм. Магнитные примеси, имеющиеся в составе боя, удаляются методом электромагнитной сепарации.

Технологические линии комплектуются агрегатами, сортирующими бесцветное и цветное сырьё. Новейший немецкий мини завод по переработке стекла, работающий по технологической схеме ZIPPE GMBH комплектуется оптической электронной системой. Оборудование сортирует бой на основе измерений световых лучей, проникающих сквозь стекло и находящихся в жидкости с показателями преломления, максимально соответствующими идентичным параметрам материала при нахождении в воздушной среде.

Комплектация производственной линии

Производственная линия включает несколько ключевых узлов:

• загрузочный бункер – принимает перерабатываемое сырьё, регулируя его потоки посредством шибера;
• вибрационный питатель — комплектуется вибрационным двигателем, создающим непрекращающийся поток сырья;
• ленточный конвейер – имеет транспортерную ленту с гофрированным бортом, он необходим для перемещения сырья из бункера в сортировочный отсек;
• сортировочный конвейер – передают стекольный бой в моющий барабан, из него вручную извлекают сторонние предметы;
• моющий барабан – подразделяет бой на фракции и промывает материал. Барабан комплектуется форсунками и сеткой, в него подаётся до 10м 3 воды в час;
• инерционный грохот – отсеивает бой, нуждающийся в дополнительном дроблении.

Модифицированная линия по переработке стекла включает второй ленточный конвейер, забирающий сырьё крупной фракции (50мм) и переправляющий его в валковую дробилку, проводящую его измельчение. Процесс поддерживается конвейерной лентой, оснащённой магнитным барабаном, удаляющим металлические вкрапления. Желательно купить оборудование для переработки стекла оснащённое вихревым магнитом, необходимым для отсеивания алюминиевых вкраплений, содержащихся в стекольном бое.

Внимание! Если вихревого магнита нет, то потребуется сортировочный конвейер, на котором будут вручную удалять алюминиевые элементы.

Оснащённая всеми указанными агрегатами линия, обладает производительностью на уровне 15 000 тонн/час, однако это только подготовительный этап, последующие операции зависят от дальнейшего применения стекольного боя.

Использование переработанного стекла

Осуществляемая вторичная переработка стекла позволяет изготавливать композитные материалы, например, образовывая матрицы, получаемые в ходе спекания под воздействием повышенных температур. Интенсивное измельчение в жидкой фазе приводит к выщелачиванию верхнего слоя, благодаря чему кремнеземные частицы, находящиеся в стекле могут вступить во взаимодействие с водой, что способствует выработке коллоидного раствора. Подобная переработка битого стекла позволяет получить суспензию, являющуюся монолитом, представляющим собой удлинённые частицы (50-200НМ), связанные сферическими соединениями (20-35НМ).

Переработанное стекольное сырьё используется для производства разных материалов:

• силикатные теплоизоляторы;
• радиационно-защитные материалы;
• пеностекло.

Инвестиционный проект

Реализация проекта, связанного с переработкой стекла может иметь разную направленность. Предпринимателю достаточно ограничиться сбором боя, его сортировкой, измельчением, очисткой и промывкой, после чего сырьё отправляется на заводы, использующие этот материал в производственных целях. Традиционная переработка стекла как бизнес будет прибыльной при низкой закупочной цене боя, чтобы ускорить окупаемость надо приобрести недорогое оборудование.

Чтобы сформировать стандартную сортировочную линию, нужно инвестировать следующие средства:

• дробилка стекла – 250 000 рублей;
• ленточный конвейер – 100 000 рублей;
• магнитофракционный конвейер – 200 000р.

Понадобиться загрузочный бункер и моющий барабан, в целом потребуется до 700 000 рублей на оснащение производственной линии, также нужно арендовать помещение для складирования необработанного материала и готового сырья. Невысокая цена оборудования для переработки стекла позволяет начать дело с небольшими инвестициями.