опасная зона - пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного и (или) вредного производственных факторов;
Источник: "ТОИ Р-32-ЦИС-838-01. Типовая инструкция по охране труда при монтаже и технической эксплуатации волоконно-оптических линий передачи на федеральном железнодорожном транспорте" (утв. МПС России 16.06.2001)
Ссылки на определение понятия «Опасная зона»
Уважаемые пользователи сайта. На данной странице вы найдете определение понятия «Опасная зона». Полученная информация поможет вам понять, что такое Багаж. Если по вашему мнению определение термина «Опасная зона» ошибочно или не обладает достаточной полнотой, то рекомендуем вам предложить свою редакцию этого слова.
Для вашего удобства мы оптимизируем эту страницу не только по правильному запросу «Опасная зона», но и по ошибочному запросу «jgfcyfz pjyf». Такие ошибки иногда происходят, когда пользователи забывают сменить раскладку клавиатуры при вводе слова в строку поиска.
К сожалению, несчастные случаи на производстве - не редкость. Самой распространенной причиной их возникновения является несоблюдение правил по технике безопасности и неправильная организация производства. Поэтому опасные зоны - это первое, на что стоит обратить внимание для профилактики несчастных случаев.
Понятие
Для того чтобы разобраться с местоположением, расчетом границ и графическим/конструктивным выделением опасных зон, следует сначала ознакомиться с терминологией. Опасная зона - это такая область где существует высокий риск нанесения ущерба здоровью и жизни работников.
Они есть на любой производственной площади, вне зависимости от ее специфики. Характер работ влияет лишь на размер и разновидность опасных зон. Поэтому при организации работ обратите пристальное внимание на потенциально опасные участки, примите меры по обеспечению безопасности на данном пространстве.
Виды
Поскольку опасная зона - это место, где действуют особые правила по технике безопасности, нужно разобраться с ее разновидностями. Классификация складывается, исходя из факторов, влияющих на безопасность работников. Они бывают двух видов:
- постоянные;
- потенциальные.
Данная классификация факторов разработана и установлена Минздравом РФ. Кроме того, есть перечень ГОСТов, регламентирующих размеры и условия работы в небезопасной области рабочих площадей. Ответственность за их невыполнение несет работодатель.
Участки с постоянным влиянием факторов риска
Опасная рабочая зона должна иметь ограждения, чтобы привлечь внимание сотрудников. От ее вида зависят установленные нормы по обозначению опасного пространства.
Участки с постоянным влиянием факторов опасности находятся:
- рядом с неизолированными токопроводящими частями электроустановок;
- рядом с неогороженными перепадами с высотой более 1,3 м;
- с концентрацией вредных веществ, шума, вибрации и других вредных факторов, свыше установленных норм.
Данный перечень относится к сферам строительного и ремонтного обслуживания, производству стройматериалов, изготовлению строительных сооружений, конструкций и изделий. Он прописан в строительных нормах и правилах. Подробнее ознакомиться с полным текстом документа можно в СНиП 12-03-2001.
Потенциально небезопасные участки
На участки, представляющие потенциальную угрозу, влияют факторы временного характера. Поэтому к ним применяются более лояльные требования для К зонам с потенциальным риском относят:
- пространство вблизи возводимых (строящихся) зданий и сооружений;
- участки на этажах зданий и сооружений в одной захватке, над которыми производятся строительные и монтажные работы;
- зоны проезда машин и прочего движимого оборудования;
- участки, над которыми производится перемещение грузов с помощью грузоподъемных кранов.
Данный перечень также относится к строительной сфере деятельности. В местах с постоянными и потенциально опасными не могут располагаться зоны временного и постоянного нахождения сотрудников организации.
Расчет опасной зоны при работе грузоподъемного крана
Поскольку вращение происходит по окружности, в качестве искомого значения при расчетах принимается радиус опасной зоны. По нему будут устанавливаться сигнальные ограждения, препятствующие нахождению работников в момент проведения строительных работ.
Для расчетов необходимо знать три значения:
- радиус поворота стрелы (R с);
- общую длину конструкции (k);
- радиус отлета (ΔR).
Радиус поворота стрелы зависит от технических характеристик грузоподъемного крана, общая длина конструкции - от возводимого объекта. Чтобы найти радиус отлета, достаточно воспользоваться таблицами с нормативными показателями.
Формула для расчета опасной зоны выглядит следующим образом:
R о = R с +0,5k + ΔR.
Исходя из полученных данных, можно определить точную окружность опасной зоны, приняв за ее центр место установки грузоподъемного крана. Данная область должна выделяться сигнальными ограждениями, соответствующими ГОСТ 12.4.059.-89.
Формула и порядок вычисления опасной зоны при работе на высоте
По определению опасной зоны понятно, что она необязательно должна находиться непосредственно в месте проведения строительных и монтажных работ. При работе на высоте особую опасность представляют предметы, которые могут случайно с нее упасть. Поэтому под местом проведения высотных работ огораживается участок горизонтальной проекции рабочей площади.
Пошаговое руководство по определению опасной зоны при работе на высоте:
- Определить длину и ширину рабочего пространства.
- Найти размеры горизонтальной проекции зоны, находящейся под рабочим пространством.
- Определить удаленность (высоту) рабочей площади.
- Рассчитать расстояние безопасности.
- Найти границы опасной зоны.
Для проведения необходимых подсчетов потребуется две формулы: формула нахождения расстояния безопасности и границ опасной зоны. Все остальные данные находятся с помощью соответствующих измерений.
Формула расстояния безопасности (b):
где Н - высота рабочей площади.
Формула границ опасной зоны:
Где Ш, Д - размеры горизонтальной проекции (длина и ширина).
Выделение опасной зоны
Чтобы работники обращали внимание, избегали потенциально опасного пространства, оно должно быть выделено, в соответствии с действующими ГОСТами. Как уже упоминалось, характер разметки зависит от факторов, которые создают опасные условия на производстве.
Зоны с постоянным влиянием факторов риска выделяются предохранительными защитными ограждениями. Они должны устанавливаться по всему периметру ограждаемого пространства.
Что же касается участков с потенциально действующими факторами, то выделить опасную зону можно двумя путями: сигнальными ограждениями или знаками. Предупреждающий знак - это прямоугольная или квадратная белая табличка с красной надписью «Опасная зона». Но и знаки, и ограждения должны соответствовать установленному ГОСТу. Ограждения опасных зон устанавливаются только после точного вычисления границ небезопасного участка.
Разметка на складах
Как уже упоминалось ранее, опасная зона - это пространство, где существует реальная угроза здоровью и жизни работников. Такие участки есть на любом производственном предприятии, вне зависимости от его сферы деятельности. Поэтому они должны ограждаться не только на стройке.
Склады также являются местом, где зачастую работники могут быть травмированы. Чаще всего это связано с неустойчивостью ящиков, контейнеров, упаковок, складированных в специально отведенных местах. Конечно, при правильной погрузке и хранении риск получить травму на складе невысок. Однако из-за беспечности или невнимательности сотрудников и людей, ответственных за соблюдение правил безопасности, работникам может быть причинён невосполнимый вред здоровью. Поэтому опасная производственная зона на складах выделяется соответствующей разметкой.
Как осуществляется маркировка опасных зон на складах?
Специальная разметка предназначена для концентрации внимания работников на потенциально небезопасных участках. Ее нанесение должно осуществляться только ремонтными или строительными организациями. Самостоятельное нанесение разметки не рекомендуется.
Сигнальная разметка может быть представлена в виде:
- линий разметки;
- напольных знаков «Опасная зона»;
- стрелок и прочих дополнительных сигнальных элементов.
При нанесении специальной разметки ремонтные и строительные фирмы используют кисти, краски с особым составом, трафареты букв, знаков и прочих элементов. Владелец склада вправе самостоятельно определиться со способом маркировки.
Способы маркировки:
- наливные полы, отличающиеся по цвету с основной рабочей зоной;
- монтаж цветной разметки;
- нанесение сигнальной разметки.
Как правило, для маркировки используют 4 цвета: красный, желтый, зеленый и синий. Выделение потенциально небезопасных участков является обязательным требованием, прописанным в правилах по технике безопасности. Поэтому за отсутствие или нанесение разметки, не соответствующей границам опасной зоны, несет ответственность владелец складского помещения.
Процесс нанесения разметки. Преимущества маркировки
Если владелец склада - частное лицо, важно, чтобы предприниматель следовал полному технологическому процессу по проектированию и нанесению разметки. Если на производстве предусмотрена отдельная служба по охране труда, то данный процесс относится к ее прямым обязанностям. Он включает в себя несколько шагов:
- Определение места и вида потенциальной угрозы.
- Согласование проекта в уполномоченных организациях.
- Монтаж разметки в соответствии с действующими нормами и ГОСТами.
Для точного определения места и вида потенциальной опасности фирма может обратиться к услугам профессионалов, которые проведут тщательный аудит помещения, грамотно оценив все возможные риски. Без этого нельзя начинать работы в опасной зоне, иначе в случае травмирования работника склада, его владелец не только понесет огромные убытки, но и рискует остаться без лицензии.
Преимущества маркировки:
- обозначение всех потенциально опасных участков;
- возможность нанесения разметки для выделения проходов;
- безопасная организация перемещения грузов в пределах склада;
- защита от столкновения с механическими транспортными средствами.
Нанести разметку можно не только для обозначения опасных зон, но и для графического выделения рабочих мест, дорожек для движения пешеходов и дорожек для транспорта, ячеек напольного хранения грузов и прочего. Грамотно составленный план помещения в разы уменьшает риск возникновения какой-либо травмоопасной ситуации на производстве.
Опасная зона - это пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного или вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся и вращающихся элементов: режущего инструмента, деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов, станков, конвейеров и т.д., особенно когда возможен захват одежды и волос работающего.
Опасная зона может быть обусловлена электоропасностью, воздействием тепловых, электромагнитных, ионизирующих и лазерных излучений, шума, вибрации и других производственных вредностей; возможностью травмирования отлетающими частями материала заготовки и инструмента при обработке или от плохого закрепления детали, инструмента.
Размеры опасной зоны могут быть постоянными (зона между шкивом и ремнем) и переменными (зона резания). Для обеспечения безопасности необходимо предусматривать применение устройств, исключающих либо снижающих возможность контакта человека с опасной зоной.
266. Коллективные и индивидуальные средства защиты работающих.
Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные. Согласно ГОСТ 12.4.125-83 (ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация) средства коллективной защиты разделяются на устройства: оградительные, предохранительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности.
267. Оградительные устройства.
Оградительные устройства подразделяются:
· по конструкции на: кожухи, дверцы, козырьки, планки, барьеры и экраны;
· по способу изготовления: сплошные, несплошные (сетчатые и т.п.) и комбинированные;
· по способу установки: стационарные и передвижные.
Оградительные устройства препятствуют появлению человека в опасной зоне. Они применяются для ограждения систем привода, зон обработки, токоведущих частей, рабочих зон на высоте и т.д.
Ограждения предназначены для защиты работающих от опасности, вызываемой движущимися частями производственного оборудования, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей.
Согласно ГОСТ 12.2.262-81* (ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные) устанавливаются основные требования к оградительным устройствам:
· откидные, раздвижные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;
· откидываемые вверх должны фиксироваться в открытом положении;
· устройства должны быть жестки, с невозможностью снятия и перемещения из защитного положения без остановки ограждаемых элементов;
· в особо опасных случаях должна быть предусмотрена блокировка.
Ограждения выполняются в виде сварных или литых конструкций, жестких сплошных щитов или решеток и сеток на жестком каркасе. Стационарные ограждения иногда выполняются подвижными сблокированными с рабочим органом и перекрывают доступ в опасную зону только при наличии опасности - в остальное время доступ в эту зону открыт. Переносные ограждения - временные, их используют при ремонтных и наладочных работах.
268. Предохранительные и тормозные устройства.
Предохранительные устройства подразделяются на блокировочные и ограничительные. Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе определенного параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы.
Блокировочные устройства подразделяют на механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные, комбинированные.
Они либо исключают возможность проникновения человека в опасную зону, либо устраняют опасный фактор на время пребывания человека в этой зоне. Например, механическая блокировка обеспечивает связь между ограждением и тормозным или пусковым устройством, электрическая блокировка обеспечивает включение только при наличии ограждения.
Ограничительные устройства подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны, шайбы. Эти устройства срабатывают при перегрузках или аварийных режимах. Например, срезные штифты и шпонки, фрикционные муфты, разрывные мембраны - это слабые звенья, при срабатывании которых происходит остановка агрегата.
Тормозные устройства подразделяют:
· по конструкции на колодочные, дисковые, конические, клиновые, ленточные, электрические;
· по способу срабатывания на ручные, автоматические и полуавтоматические;
· по принципу действия на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, комбинированные;
· по назначению на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.
Тормозная техника позволяет быстро останавливать валы, шпиндели и другие элементы - потенциальные источники опасности.
269. Устройства автоматического контроля сигнализации и дистанционного управления.
Устройства автоматического контроля и сигнализации различают:
· по назначению на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные;
· по способу срабатывания на автоматические и полуавтоматические;
· по характеру сигнала на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные;
· по характеру подачи сигнала на постоянные и пульсирующие.
Эти устройства дают информацию о работе технологического оборудования, а также об опасных и вредных производственных факторах.
Большое значение имеет сигнализация, опережающая включение оборудования или подачу высокого напряжения. Она устраивается на производствах, где перед началом работы в опасной зоне могут находиться люди.
Устройства дистанционного управления подразделяют:
· по конструктивному исполнению на стационарные и передвижные;
· по принципу действия на механические, электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные.
При применении этих устройств обеспечивается контроль и регулирование работы оборудования с мест, удаленных от опасной зоны. Особенно полезны эти устройства в местах, где применяются легко воспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, источники радиоактивных излучений, токсичные вещества.
Важную роль играют знаки безопасности, которые подразделяются по ГОСТ 12.4.026-76*.
К специальным средствам защиты относятся: двуручное включение машин, теплоизоляция, защитное заземление, зануление, устройства для транспортировки и хранения изотопов и др.
Средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.) применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть достигнута конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты; к ним относятся средства защиты органов дыхания, зрения и др.
270. Требования безопасности к конструкции промышленных роботов.
К промышленным роботам и их частям предъявляются следующие требования:
а) наличие защитного исполнения, соответствующего окружающей среде (взрыво-, пожаробезопасное и пр.);
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий курс лекций «Опасные зоны ведения горных работ и охрана недр» предназначен для студентов старших курсов маркшейдерской специальности. Он является дополнением к специальным профилирующим дисциплинам «Маркшейдерское дело» и «Геометрия недр». Курс делится на две взаимосвязанные части: часть 1 – «Опасные зоны ведения подземных горных работ» и часть 2 – «Охрана недр». В первой части рассмотрены методы расчета и построения опасных зон у затопленных выработок в разрабатываемом пласте, вышележащих и нижележащих пластах, у разведочных скважин и геологических нарушений, под водными объектами на поверхности и зон повышенного горного давления (ПГД). Все эти вопросы входят в обязанность маркшейдерской службы горных предприятий и должны изучаться студентами вузов.
Необходимость второй части курса вызвана выходом нового закона «О недрах», принятого Государственной Думой России в 1995 году. Инженеры всех горных специальностей должны знать этот закон.
Основной направленностью закона является повышение требований к пользователям недрами, рациональной разработке, охране недр и безопасности работающих и населения.
В настоящем курсе изложены основные статьи закона, имеющие отношение к маркшейдерской службе горных предприятий.
ОПАСНЫЕ ЗОНЫ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ
Понятия опасных зон, причины их появления
Ведение горных работ под землей всегда связано с повышенной опасностью для жизни людей. Однако встречаются такие ситуации, когда ведение горных работ под землей требует еще и дополнительные меры безопасности.
Участки недр, при эксплуатации которых возникает необходимость в дополнительных мерах безопасности, называются опасными зонами. Возникновение опасных зон является важнейшей особенностью современных горных работ, особенно в угольной промышленности.
Появление опасных зон объясняется рядом причин. Назовем некоторые из них.
1. Большие глубины горных работ. В Донбассе, например, ряд шахт работает на глубине свыше 1000 м. С увеличением глубины горных работ интенсивно возрастает горное давление, увеличивается количество пластов, опасных по горным удара, увеличивается опасность прорыва воды в выработки и др.
2. Сложные горно-геологические условия ведение горных работ. В настоящее время в ряде угольных бассейнов страны добычу угля приходиться вести в зонах геологических нарушений, в пластах, опасных по горным ударам и выбросам угля, вблизи затопленных выработок, под водными объектами на поверхности земли и т.д. Все это вызывает появление опасных зон.
3. Значительные успехи в изучении геомеханических процессов в толще пород.
Благодаря усилиям ряда научно-исследовательских организаций (ВНИМИ, ИГД им. Скочинского, ДОНУГИ и др.) геомеханические процессы в толще пород достаточно хорошо изучены. Если ранее возникновение опасных зон не могло быть объяснимо, то теперь возникновение этих зон может быть объяснено и могут быть приняты меры безопасности.
Наличие опасных зон осложняет ведение горных работ и предъявляет ряд дополнительных требований к инженерно-техническим службам шахт и особенно к маркшейдерской службе, в обязанность которой входит:
– расчеты опасных зон;
– нанесение опасных зон на планы;
– реализация опасных зон в натуре, т.е. в шахте;
– участие в разработке проектов ведения горных работ в опасных зонах в близи их;
– контроль за выполнением этих проектов.
Опасной зоной называется пространство, в котором постоянно действует или периодически возникает производственный фактор, опасный для жизни и здоровья человека. Опасные зоны имеют место вокруг передач (шестеренчатых, ременных, цепных, карданных, фрикционных), абразивного круга, дисковой плиты, трактора со стогометателем, грузоподъемных машин, режущих машин, движущихся машинно-тракторных агрегатов, мобильных сельскохозяйственных машин и др. К особо опасным относятся зоны, где возможен захват одежды или волос, открытые движущиеся и вращающиеся детали, заготовки и т.д. Размер опасных зон зависит от скорости деталей (заготовок), а также движущихся частей и рабочих органов машин и механизмов.
Важнейшим мероприятием в борьбе с производственным травматизмом является применение современных средств предупреждения несчастных случаев. Существуют активные и пассивные способы защиты.
Активные способы защиты направлены на ликвидацию образования опасного производственного фактора или уменьшения его опасности.
Пассивная защита представляет собой комплекс мероприятий, предотвращающих воздействие опасного производственного фактора на человека. Это может быть достигнуто или удалением человека из опасной зоны, или ликвидацией условий, при которых человек может оказаться в опасной зоне. Пассивная защита обеспечивается организацией производственного процесса, конструкцией оборудования и приспособлений. Если при этом безопасность работающего все же не обеспечена полностью, то предусматривается применение индивидуальных защитных устройств (каски, очки, респираторы и т.д.), которые отвечают следующим требованиям: готовность средств защиты должна быть до начала работы; при отказе отдельных элементов защитного устройства не должны прекращаться его защитные свойства; средства защиты должны быть доступны для технического обслуживания и контроля за надежностью их работы; безопасная работа на сельскохозяйственной технике обеспечивается оградительными, предохранительными и блокировочными устройствами, сигнализацией, системой дистанционного управления, применением средств индивидуальной защиты и периодическим контролем за исправностью защитных средств.
Оградительные устройства получили широкое применение в сельскохозяйственных машинах и оборудовании благодаря простоте устройства и надежности, многообразию конструктивных форм и назначения. Они подразделяются на постоянные и временные.
Постоянные ограждения являются неотъемлемой частью механизма (например, корпуса передаточных механизмов, муфт сцепления и тормозов). Они могут быть подвижными и неподвижными. Основное преимущество неподвижных постоянных ограждений заключается в невозможности проникновения в опасную зону; недостатком являются возможные ограничения видимости зоны.
Временные ограждения в основном используют при производстве нестационарных работ.
